Все материалы имеют соответствующие Российские и международные сертификаты.

3. Подготовка поверхности

3.1. Поверхности деталей, подлежащих грунтовке, не должны иметь острых кромок, острых пиков по сварньм швам, сварочных брызг, остатков флюса и формовочных смесей, окалины, ржавчины и механических загрязнении.

Острые кромки и пики сварных швов подлежат сглаживанию механическим инструментом, сварочные брызги должны быть удалены механически. Жировые и механические загрязнения удалять протиркой ветошью с уайтспиритом. Прочие загрязнения должны удаляться абразивной очисткой. Очистка поверхности производится до степени Sa 2,5 по стандарту ISO 8501-1:1988/SS 05 5900 с последующей обдувкой сжатьм воздухом с целью обеспыливания.

Лакокрасочные материалы поставляются в готовом виде и добавления растворителя, как правило, нетребуется.

4. Приготовление материалов.

4.1. ИНЕРТА МАСТИК МИОКС представляет собой модифицированное двухкомпонентное эпоксидное покрытие, состоящее из основы (компонент А) и отвердителя (компонент В). Рабочий состав готовится путем тщательного размешивания компонента А, добавления в него компонента В в соотношении А:В =2:1 «банка на банку». Полученный состав тщательно перемешать механической мешалкой в течение не менее 10 минут. Жизнеспособность состава при температуре 23 0С - 2 часа, и уменьшается при повышении температуры.

Разбавителем состава является растворитель ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ или ТЕКНОСОЛВ 9506, однако его введение, как правило, не требуется. В некоторых случаях для облегчения нанесения, например, при использовании при низких температурах может возникнуть необходимость в незначительном разбавлении. Не допускается добавление более 8% растворителя, т.к. это может привести к ухудшению гибкости покрытия, замедлению отверждения, к потекам и сползанию краски, особенно при больших толщинах.

Альтернативой разбавлению для облегчения нанесения может быть подогрев краски до 20 - 25 °С.

ИНЕРТА МАСТИК МИОКС ВИНТЕР представляет собой зимнюю модификацию покрытия ИНЕРТА МАСТИК МИОКС. Оно может наноситься - при отрицательной температуре (от –50С и выше). Все остальные технические, антикоррозионные и декоративные качества покрытия остаются теми же.

4.2. ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 7 представляет собой двухкомпонентное эпоксидное грунтовочное покрытие, состоящее из основы (компонент А) и отвердителя (компонент В). Рабочий состав готовится путем тщательного размешивания компонента А, добавления в него компонента В в соотношении А:В =4:1 «банка на банку». Полученный состав тщательно перемешать механической мешалкой в течение не менее 10 минут. Жизнеспособность состава при температуре 23 0С - 3 часа, и уменьшается при повышении температуры.

Разбавителем состава является растворитель ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ или ТЕКНОСОЛВ 9506, однако его введение, как правило, не требуется. В некоторых случаях для облегчения нанесения, например, при использовании при низких температурах может возникнуть необходимость в незначительном разбавлении. Не допускается добавление более 8% растворителя, т.к. это может привести к ухудшению гибкости покрытия, замедлению отверждения, к потекам и сползанию краски, особенно при больших толщинах.

Альтернативой разбавлению для облегчения нанесения может быть подогрев краски до 20 - 25 °С.

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 7 ВИНТЕР представляет собой зимнюю модификацию покрытия ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 7. Оно может наноситься - при отрицательной температуре (от –50С и выше). Все остальные технические, антикоррозионные и декоративные качества покрытия остаются теми же.

4.3. ТЕКНОДУР 0050 - двухкомпонентное полиуретановое верхнее покрытие, состоящее из основы (компонент А) и отвердителя (компонент В). Краска готовится путем тщательного перемешивания компонента А, добавления в него компонента В в соотношении А:В =9:1, т.е. «банка на банку». Полученный состав тщательно перемешать механической мешалкой в течение не менее 10 минут. Жизнеспособность краски при температуре 23 °С 4 часа и уменьшается с увеличением температуры.

Разбавителем состава является растворитель TЕКНОДУР СОЛВ. Краска поставляется в готовом виде и его введение, как правило, не требуется.

5. Нанесение покрытия

5.1. Разрыв по времени между окончательной подготовкой поверхности и грунтовкой-окраской не должен превышать:

• в закрытом помещении - 1 суток,
• на открытом воздухе – 6 часов.

5.2. Грунтование и окраску запрещается выполнять в туманную погоду, по влажным или покрытым инеем поверхностям. Температура металла должна быть по крайней мере на 3 °С выше точки росы, а температура воздуха не ниже допустимой, указанной в технической информации к соответствующим покрытиям.

5.3. Грунтованию и окраске кистью подлежат:

• торцевые кромки;
• места повреждений ранее нанесенных слоев, в том числе сварные соединения.

5.4. Остальные поверхности должны грунтоваться и окрашиваться установками безвоздушного распыления (БВР) по режимам нанесения согласно таблице